Como uno de los mayores productores de alimentos, la empresa kaff Food fue una de las primeras en adoptar el sistema de dispersión del aire para tejido de alta calidad de dokessos, que se utiliza en diversas instalaciones de producción para hacer frente a su difícil proyecto de aire acondicionado de calefacción y aire acondicionado complementario.Después de que la filial China de KAF vio muchos casos exitosos, la panadería de Montreal de waffles canadienses illy se dirige a durkee en busca de una solución para la dispersión del aire de las telas a fin de resolver el problema del reabastecimiento de aire en su línea de producción de galletas.& nbsp;
David Binet, ingeniero en mejoras continuas, y Joanne D. & 35rep39, especialista superior en prevención de daños; Abreu tuvo que hacer frente a considerables problemas cuando trató de instalar un nuevo aire acondicionado en la línea de producción de la panadería.Entre ellas figuran complejas líneas de producción, tuberías y configuraciones de equipo, corrientes de aire importantes en sistemas de aire complementario difíciles y espacio limitado para instalar sistemas de tuberías.& nbsp;
Después de conocer el éxito del caso de dkissok en China, la filial canadiense de KAF comenzó a considerar los posibles beneficios de los sistemas de dispersión del aire de las telas.Lo más importante es lograr importantes economías y mejorar la distribución del aire.Los sistemas de tuberías de tejido proporcionan la misma dispersión lineal del aire, y sólo los costosos sistemas de ventilación lineal pueden suministrarse a un costo muy bajo.Otras ventajas de los tubos de tejido de durkeesox son su mantenimiento bajo, su facilidad de instalación, su facilidad de limpieza y su protección contra el polvo.Como explicó David Binet, "el uso de tuberías de telas y sensores para aumentar la cantidad de aire fresco en las plantas y reducir los costos de calefacción puede ser beneficioso para procesos de calentamiento como el nuestro".
En esta aplicación, el aire caliente existente cerca del techo es absorbido por un chorro de ventilación lineal diseñado a medida en tuberías de tejido y mezclado con aire fresco frío, lo que permite que el equipo funcione a temperaturas más bajas y uniformes sin consumir energía adicional para calentar el aire que entra."Podemos introducir aire con temperaturas inferiores a - 7ºc sin condensación", dijo el bene.Además, ha aumentado considerablemente la comodidad de los pasajeros;
La seguridad contra incendios es una prioridad de los miembros del equipo, ya que en la instalación hay una línea de horno.& nbsp; tras examinar una amplia gama de informes de certificación y ensayo de Seguridad de diferentes proveedores.El equipo llegó a la conclusión de que sólo se había aprobado para el proyecto el tejido nanoox de durkeesox.& nbsp;
El Sr. Binet ha experimentado una reducción considerable del consumo de energía y sugiere que otras empresas que se encuentran en una situación similar a la de la panadería de Montreux consideren la posibilidad de utilizar el sistema de dispersión de tejidos de durkexox como alternativa, si es posible, a los sistemas tradicionales de difusión del aire.