Sistema de conductos de aire de tela para alimentos Kraft

Kraft Food, como uno de los mayores productores de alimentos, es uno de los pioneros en adoptar que recurre a la prima de Durkee.Sistema de dispersión de aire de telaEn varias instalaciones de producción para abordar sus desafiantes proyectos de HVAC y aire de maquillaje. Después de ver muchas historias de éxito en la División Kraft China, Kraft Canada Biscuiterie Montreal Bakery está recurriendo a Durkee en busca de una solución de dispersión de aire de tela para abordar el proyecto de aire de maquillaje en su línea de producción de galletas.

El Ingeniero de mejora continua David Binet y La Especialista Senior en prevención de pérdidas Joanne D'Abreu se enfrentaban a bastantes desafíos cuando intentaron implementar una nueva unidad de aire de maquillaje en la línea de horneado de galletas. Entre ellos se encuentran líneas de producción complejas, tuberías y diseño de equipos, un gran flujo de aire desafiante en el sistema de aire de maquillaje y un espacio limitado para organizar los conductos.

Habiendo aprendido la historia de éxito de Durkee en Kraft China, Kraft Canadá comenzó a considerar los beneficios potenciales que aporta el sistema de dispersión de aire de tela. Los más significativos son los ahorros de costos sustanciales y una mejor distribución del aire. El sistema de conductos de tela ofrece la misma dispersión de aire lineal que solo los costosos sistemas de ventilación lineal pueden ofrecer una fracción del costo. Otros beneficios de los conductos de tela Durkee incluyen bajo mantenimiento, fácil instalación, fácil limpieza y resistencia a la acumulación de polvo. Como explica David Binet, "Para exotérmico un proceso como el nuestro, usar conductos de tela e inducción para aumentar la cantidad de aire fresco en la planta y reducir los costos de calefacción será beneficioso".

En esta aplicación, las corrientes de chorro de las salidas de ventilación lineales personalizadas en los conductos de la tela atraen el aire caliente existente cerca del techo y lo mezclan con aire fresco frío, lo que permite que la instalación funcione en la parte inferior. Temperaturas más uniformes sin consumir energía extra para calentar el aire entrante. "Podemos traer aire a temperaturas tan bajas como-7 ° C sin condensación", dice Binet. Además, el nivel de confort para los ocupantes ha aumentado notablemente.

Debido a la línea del horno para hornear en la instalación, la seguridad contra incendios está en la mente del equipo. Después de revisar una amplia certificación de seguridad y los informes de prueba de diferentes proveedores. El equipo concluyó que solo la tela NanoSox de Durkee está aprobada para ser utilizada en este proyecto.

Con experiencia en una reducción drástica del consumo de energía, el Sr. Binet recomienda que otras empresas en situaciones similares a Montreal Bakery consideren el sistema de dispersión de telas Durkee como una alternativa a los sistemas de difusión de aire convencionales, si es posible.